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化学复合镀的要点

杰峰机电设备有限公司2018-12-05 15:34:11


杰峰科技

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化学复合镀与电镀复合镀相比,存在一定难度,但是也有其明显的优点。其难度表现在复合镀是要往镀液中添加复合物。这些复合物通常有很大的表面积,这大大超过了化学镀的装载量,很容易导致化学镀液的分解而失效。

但是化学复合镀有化学镀一样的优点,即有在复杂形状上获得均匀镀层的能力,这是电镀法很难做到的。另外,化学复合镀液中添加剂的复合粒子的量与电镀相比,要少得多。例如获得含SiC7%~8%镀层,如果是电镀液,需要加入SiC60~120g/L,而在化学镀液中只需要加入1~2g/L就够了。这种明显的优势使化学复合镀成为复合镀中一个重要的应用和开发领域。当然如何保持化学复合镀液的稳定性成为这项技术应用的最大难题。

为了解决化学复合镀的这个难题,电镀技术工作者采取了多种措施来提高镀液的稳定性,综合起来有以下几个要点。

(1)严格选用复合微粒  对用作复合材料的微粒进行严格的筛选,这种微粒应该本身是化学惰性的,不具备催化反应的作用,同时微粒在使用前应该是经过充分清洗以去除表面可能带有的杂质,特别是具催化化学镀作用的杂质,以保证镀液的稳定性安全。

(2)加大稳定剂量  由于添加到化学镀液中的复合微粒有很大的比表面积,会大量吸附镀液中的稳定剂,从而降低了稳定剂的有效含量,因此,必须提高镀液稳定剂的补充量,经常监测镀液的稳定性。并尽量选用或开发高效稳定剂。

(3)保持镀液清洁  对工作过的镀液,要进行清洁处理,将微粒过滤出来进行清洗,镀液中的沉淀物也都要去除。对挂具、搅拌器、加热器等表面的沉积物也要定期清除。并且每工作一次后,镀槽都要清洗过,从而减少镀液自行分解的概率。

(4)控制受镀面积  要控制化学复合镀的受镀面积,将受镀面积与镀液的体积比控制在下限,一般每升化学复合镀液的装量不超过1.25dm2


 杰峰高频开关电源优点


  1. 能获得致密、均匀和导电率高的镀层,这在电子电镀中是极其可贵的。

  2. 降低浓差极化。提高阴极的电流密度,因而有可能提高镀速。

  3. 减少镀层的孔隙率,增强镀层的抗蚀性。

  4. 消除氢脆,改善镀层的物理性能。

  5. 降低镀层的内应力,提高镀层的韧性。

  6. 减少镀层中杂质含量,提高镀层的纯度。

  7. 免除或减少添加剂的需要。

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